| 壓力閥失效的常見原因
【 日期：2017/1/11 | 瀏覽次數：1070 】
壓力閥失效的常見原因：
(1)液壓閥芯和閥體在使用時不斷產生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質量發生變化。
(2)液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下工作，產生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
(3)液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應力和使用過程中的外載荷應力，超過零件材料的屈服強度，零件產生變形。
(4)液壓油中混有水分或酸性物質過多，使用較長時間后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應有的精度。
(5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內壁面出現卡緊現象。
(6)在液壓閥制造或修理時，沒有達到規定的技術要求；或零件保管不善，發生銹蝕，混入污物等。 |
